加氢站用不锈钢无缝管标准适用于气态氢气、额定工作压力不超过138MPa、工作温度范围不低于-60°C、非焊接类、加氢站用不锈钢无缝管。本标准填补了加氢站用不锈钢无缝管标准的空白,使钢管的设计、制造和检测有标准可循,为加氢站安全提供了保障。国内外尚无加氢站用不锈钢无缝管标准,本标准有同步制订为国际标准的可能性。从行业安全角度来看,成都氢能源不锈钢管哪里有,该标准对设备安全,成都氢能源不锈钢管哪里有、加氢站安全及人员生命安全都能提供保障,成都氢能源不锈钢管哪里有,对于行业发展来说,能够更好地实现产品标准化,成为客户验收依据,对上下级法规和标准的改善都起到重要作用。特种气体输送氢能源设备管主材选择:对超高纯气体管道.应采用内壁电解抛光的较低碳不锈钢管。成都氢能源不锈钢管哪里有
氢能源特种气体的管道应采用全自动轨道焊接,阀件或管件连接处应采用径向面密封连接,不得采用螺纹或法兰连接。特种气体阀门应采用隔膜阀或波纹管阀,不得采用球阀、旋塞阀等阀门。特种气体管道连接用密封垫片宜选用不锈钢垫片,垫片的材质与特种气体的性质应相容。特种气体输送系统易产生颗粒的阀件下游宜安装过滤器。特种气体管道应有选择的进行强度试验、密封性试验、泄露试验和不纯物试验,特种气体管道试验合格后,应采用高纯氮气或氩气进行吹扫置换。焊缝的无损探伤应符合现行国家标准的有关规定。安徽正规汽车氢能源设备管报价氢气管道的穿过墙壁或楼板时,应敷设在套管内,套管内不应有焊缝。
为了解决高压氢环境中材料的氢致疲劳损伤而导致的设备失效的不足,提出了一种可以研发低成本、耐氢脆、强度高的不锈钢材料的工艺,其采用以下技术方案:一种奥氏体不锈钢的抗氢脆强度高工艺方法,包括如下步骤:1、选取不锈钢材料,进行熔炼,其成分含量(%)为c<0.08,si<1.0,mn10~16,ni6~8,cr16~18.0,n0.5~1,p<0.045,s<0.030,mo2.0~3.5。2、将熔炼所得的不锈钢进行常温锻打,锻打变形量为20~30%,锻打需要沿三个不同方向锻打。3、将锻打后所得的不锈钢材料,放入加热炉中进行1050℃-1100℃热处理,2-4小时,然后水冷。4、用砂轮打磨钢板表面以去除热处理时产生的氧化物。5、将打磨好的奥氏体不锈钢材料进行锻打,锻打变形量为30%~50%。6、将锻打后所得的不锈钢材料,放入加热炉中进行850℃-950℃热处理,2-4小时,然后空冷。
特种气体输送氢能源设备管,特种气体输送管道的表面粗糙度对颗粒物吸附或释放的影响是主要的,在BA管内壁.粘附在管道内表面的颗粒物无法吹扫掉,因为在颗粒躲藏的区域(管道内表面凹陷处)几乎没有流体通过,当弯管时,成百上千的颗粒物会被检测到。管道附件特殊要求是无泄漏,无杂质,无气体释放、无死区和无聚合物。阀门选用波纹管阀或隔膜阀,因波纹管阀和隔膜阀漏气量少,尤其隔膜阀的阀体死空间小,易吹除,应优先选用,阀座的密封面往往是引起内部泄漏的主要原因,常用的的阀座密封材料是塑料。氢能源设备用管材料包括:S<0.03,Cr:16~18。
影响选材的因素主要有钢管的管型、钢级和热处理状态三类。1.钢管管型易采用无缝钢管,减少氢脆的发生。若采用焊缝连接的钢管,由于其焊缝部分强度比两端要高,更易发生氢致失效现象。2.低强度钢材的疲劳性能较强度高钢材更优越。一般的低强钢,如APISPEC5LPSL2X52型号及以下的钢材,在同样的高压下对氢脆较高级钢材不敏感,更适合作为氢气的输送管道材料,在目前已有的实例中,较多采用ASTMA106B级、ASTMA53B级及APISPEC5LX42和X52(PSL2级)钢管。3.焊接钢管采用形变热处理工艺、无缝钢管采用淬火和回火组合工艺。形变热处理主要用于焊接钢管,该工艺处理后的产品可以获得更高的强度、塑性和韧性,适用于微量元素强化的无缝钢管和焊接钢管;而淬火和回火的组合工艺只适用于无缝钢管的制造,目前该工艺的成本较高。氢气管道安装过程应防止焊渣、铁锈等留在管道中。成都氢能源不锈钢管哪里有
含氢管道具有强度高、抗压高、塑性和韧性好的特点。成都氢能源不锈钢管哪里有
氢能源设备用管,消除氢脆方法:控制镀层厚度,由于镀层覆盖在紧固件表面,镀层在一定程度上会起到氢扩散屏障的作用,这将阻碍氢向紧固件外部的扩散。当镀层厚度超过2.5μm时,氢从紧固件中扩散出去就非常困难了。因此硬度<32HRC的紧固件,镀层厚度可以要求在12μm;硬度≥32HRC的强度高螺栓,镀层厚度应控制在8μmmax。这就要求在产品设计时,必须考虑到强度高螺栓的氢脆风险,合理选择镀层种。含氢管道强度高、抗压高、塑性和韧性好,减少氢脆的发生,降低泄露的风险。成都氢能源不锈钢管哪里有
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