用来聚焦的镜片构造简单的就是球面镜，球面镜的意思即镜片的弯曲率呈圆形，可以理解为一个正圆球体的其中一个部分，因此就称为球面镜。实际上，玻璃镜片面板外壳，球面镜不能将所有光线聚焦在同一点，透过镜片边缘进入的光线会偏离焦点形成像差。尤其在大光圈的时候，有较多光线可以通过镜片。明显就是一些光点会虚化成一团光，这是由于边缘位置进入的光线与中心聚焦的偏差较大所致。要改善这种问题，可以将光圈收缩。而镜头设计上亦可以利用特别的凹，玻璃镜片面板外壳，凸透镜组合修正折射角度，玻璃镜片面板外壳。现代镜头则爱用非球面镜来修正这种问题，尤其是对于恒定大光圈的镜头，镜片直径大，球面像差也越明显，所以有些高级镜头可能有多达三片非球面镜。 这一现象是通过在材料中混合光致变色物质的分子而完成。玻璃镜片面板外壳
玻璃面板的特点
从材质和工艺来看，家电玻璃面板的图案印刷在玻璃背面，与外界接触的玻璃表面不易被划伤，更能持久呵护家电的美观性。此外，玻璃面板具有色泽鲜艳、图案层次丰富、立体感强等特点，可以为家电带来不一样的视觉效果。相比之下，彩涂钢板和塑料等材质不容易营造立体的视觉效果，无法达到与玻璃质感一致的装饰效果，且表面图案涂层直接与外界接触，在使用寿命、触感、耐划伤等方面略显逊色。
工段作用讲解
1、CNC段讲解
CNC成型主要注意倒边大小和通孔大小及孔边距，由于玻璃在钢化时会产生伸缩，铝硅玻璃钢化后膨胀，CNC加工按缩放比走负公差，钠钙玻璃变小CNC加工时走正公差。
2、钢化段讲解
钢化基本原理是用改变玻璃表面的组成来提高玻璃的强度，其方法是用其他碱金属离子与玻璃表层的Na+或K+离子发生交换，表面形成离子交换层，当冷却到常温后，玻璃处于内层受拉，外层受压的状态，从而达到增加强度的目的。
3、丝印段讲解
面板行业主要采用丝网印刷技术，通过烧烤型油墨印刷出各种颜色效果，主要由黑、白、金、银四大主体色和红、黄、紫、光油五大辅助油墨构成。 龙华亚克力镜片面板哪家好1962年出现了代光致变色玻璃材料,此后性能不断得到改良。
有色玻璃镜片介绍在无色光学玻璃中加入各种着色剂使玻璃呈现不同颜色，对各种不同的单色光有选择性地吸收或滤过。常见的有色玻璃镜片有灰色、茶色、绿色、蓝色、红色和黄色等。灰色玻璃镜片：添加氧化钴、氧化铜、氧化铁和氧化镍等着色，可吸收紫外线和红外线，可做太阳镜，适合司机配戴。茶色玻璃镜片：添加氧化锰、氧化铁或氧化镍等着色，具有吸收紫外线和防眩光的作用，视物层次分明、清晰，可做太阳镜。绿色玻璃镜片：添加氧化钴、氧化铜、氧化铬、氧化铁及氧化铈等着色，可用作气焊、电焊等人员的防目镜。蓝色玻璃镜片：添加氧化钴、氧化铜、氧化铁和氧化锰等着色，具有防眩光的作用，适合作高温炉前人员的护目镜。红色玻璃镜片：添加硒化镉、硫化镉等着色，可防止荧光刺眼，适合作X光医务人员的护目镜。黄色玻璃镜片：添加硫化镉、氧化铈及氧化钛着色，可吸收紫外线，且视物清晰、明亮，适合司机在阴雨、雾天配戴。
光学玻璃镜片的分类。无色玻璃鞋托力克片（Toric）：称白托片，白片。可分为普通和光学白片两种。普通白片的主要成分为钠钙硅酸盐，光学白片的为，可见光的透光率为89%以上，可吸收280纳米以下的珍珠。光学白片的为钠钙硅酸，主要为，阿贝，透光率在91%克罗克斯鞋（Crookes）由英国人威廉。克罗克斯于1914年发明，故故为克罗克斯鞋，简称克罗克斯鞋。片状普通分和光学克斯显微镜。普通的扩大片状光片，是在透光玻璃中添加微量 的化学成分、无机盐和氧化镨等物质等，使镜片有明显的显着性的双色效应，即在白光发光下呈浅紫红色，在日光灯下呈青兰色，能吸收340nm以下的吸收，浅为，透光率87%以上。是在无色有色光学玻璃成分中添加卤化银，使镜片能在日本等时成分成银和色素原子，颜料颜色由浅变深。反之，当光线变暗时，银和卤素又重结合成无色的卤化银，使镜片原来又无色有基色的状态。变色有茶变和灰变两种，其特点是既可变色远景，又可作为太阳眼镜，适合野外搭配。 这些晶体在紫外线击幅射下起化学反应，镜片的颜色变深。
树脂镜片的制造流程。注模聚合分离固化毛坯退火成品或半成1.注模：将液态单体+UV吸收剂+添加剂注入模具、2，聚合3，分离固化毛坯：去除密封圈}将固化毛坯取出。4.退火：热处理，减少内应力。5成品或半成高折射率树脂镜片的制造也使用压铸模具法制造折射率折射率1.60、1.665与低折射率材料制造不同点：单体不同，化学反应方式不同（加聚作用），生产时间很长（48小时以上）CR39高折射率树脂镜片折射率1.5011.600；1.665固化方式聚合反应加聚反应固化方法水槽中聚合1、冷却2、空气循环炉中加聚温度30°～100°10°～120°生产时间约24小时约48小时材料收缩约14%约9%无机物：低分子单体以分子键相互间结合.玻璃镜片面板外壳
光致变色材料大多是灰色和棕色的，俗称灰变和茶变，其它的颜色也可以通过专门的工艺达到。所有的眼镜片。玻璃镜片面板外壳
热塑性材料镜片的工艺对该材料进行磨削和磨边时必须小心，它与CR-39的工艺不同。以聚碳酸酯为例，热塑性材料的制造工艺是将由透明颗粒组成的原材料加热后注入镜片模子。该技术是通过加热液化原材料，再使用活塞将其注入金属或玻璃模子。在整个制造过程中，螺杆不但起了活塞的作用，通过各通道将热材料推入模腔，而且确保了注入模腔内的材料的可塑性。在注入和冷却一段时间后，打开模子，取出镜片。具体的制造步骤如下：（1）材料准备：用热气吹干颗粒，并将材料加入压力机；（2）设置压力机：取出模子，设置压力、模子温度、注射和冷却的时间，并加热材料（大约到300°C/570F）；（3）注射：通过压力将熔化的材料注入模子；（4）冷却：通过模子传导使材料固化；（5）开模：打开压力和模子，取出镜片玻璃镜片面板外壳
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